Máy cắt Plasma

Máy cắt Plasma là gì

 

Cắt plasma (cắt hồ quang plasma) là quá trình nóng chảy trong đó một luồng khí ion hóa ở nhiệt độ trên 20,000 độ được sử dụng để làm nóng chảy và đẩy vật liệu ra khỏi vết cắt. Trong quá trình này, một hồ quang điện được đánh giữa điện cực (cực âm) và phôi (cực dương). Điện cực được đặt lõm trong một vòi phun khí làm mát bằng nước hoặc không khí, làm hẹp hồ quang, tạo thành luồng plasma hẹp, nhiệt độ cao, tốc độ cao.

  • Ngọn lửa plasma cắt máy ưu điểm. CNC đầy đủ tự động. Thượng Hải Jiaotong Đại học
    Thêm vào Yêu cầu
  • Máy cắt ngọn lửa Plasma CNC Gantry
    Máy cắt ngọn lửa Plasma CNC Gantry

    Máy cắt plasma ngọn lửa CNC Gantry giống như máy cắt Gantry lớn, có thể cắt bất kỳ bộ phận hình
    Thêm vào Yêu cầu
Tại sao chọn chúng tôi

Nhà máy của chúng tôi

Công ty TNHH Thiết bị CNC Liêu Thành Thiên Tường đã sản xuất máy khắc trong hơn một thập kỷ. Chúng tôi có đội ngũ thiết kế và kỹ thuật lành nghề, cơ sở sản xuất riêng và cung cấp dịch vụ tùy chỉnh cho nhiều loại máy, bao gồm cả đồ gá chuyên dụng. Kinh nghiệm và công nghệ của chúng tôi được phát triển tốt và tiên tiến.

 

 

 

Sản phẩm của chúng tôi

Chúng tôi là một doanh nghiệp công nghệ cao chuyên nghiên cứu, sản xuất và bán nhiều loại máy chạm khắc. Sản phẩm của chúng tôi bao gồm máy chạm khắc gỗ, máy chạm khắc quảng cáo, máy chạm khắc đá, máy chạm khắc Phật, máy đúc kim loại, máy chạm khắc ngọc bích, máy chạm khắc laser, máy phù điêu, máy chạm khắc hình trụ, máy chạm khắc polystyrene và trung tâm gia công CNC chế biến gỗ.

Ứng dụng sản phẩm

Máy móc của chúng tôi được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Bao gồm quảng cáo, chế biến gỗ, đá, kim loại, quà tặng thủ công, sản xuất đồ nội thất, làm khuôn và mô hình, cũng như các ngành công nghiệp điện tử và điện.

Thị trường sản xuất

Sản phẩm của chúng tôi được xuất khẩu tới hơn 40 quốc gia và khu vực, bao gồm Hàn Quốc, Nga, Hoa Kỳ, Nhật Bản, Thái Lan, Malaysia, Việt Nam, Canada, Iraq, Indonesia, Ý và Hồng Kông.

 

Lợi ích của máy cắt Plasma

 

Cắt chính xác
Nếu bạn chưa từng sử dụng máy cắt plasma CNC, bạn sẽ biết rằng những chiếc máy này cắt kim loại với độ chính xác đáng kinh ngạc, giống như cách bơ lướt nhẹ trên bánh mì.

 

Sản xuất nhanh chóng
Máy cắt plasma CNC là minh chứng cho câu nói "thời gian là tiền bạc". Chúng hoạt động nhanh chóng, tiết kiệm thời gian so với các phương pháp truyền thống, cho phép bạn tập trung vào các công việc khác.

 

Tính linh hoạt
Máy cắt plasma CNC có thể xử lý nhiều loại hình dạng, kích thước và vật liệu, bao gồm thép, sắt, đồng, đồng thau, nhôm, thép không gỉ, v.v. Chúng có khả năng cắt qua các vật liệu khác nhau xếp chồng lên nhau, khiến cắt plasma trở thành một trong những phương pháp nhanh nhất hiện có.

 

Hiệu quả về chi phí
Mặc dù máy cắt plasma CNC có thể tốn kém, nhưng về cơ bản chúng giúp giảm chi phí sản xuất. Chúng cắt kim loại nhanh hơn, với lượng vật liệu lãng phí tối thiểu, chi phí nhân công thấp hơn và hiệu quả cao hơn, dẫn đến tiết kiệm chi phí tổng thể.

 

Tăng năng suất
Được trang bị điều khiển chiều cao mỏ hàn tự động và phần mềm cắt CAD & CAM tiên tiến, máy cắt plasma CNC nâng cao năng suất. Chúng cho phép bạn cắt nhiều vật liệu hơn trong một ngày với ít chất thải hơn.

 

Thiết kế phức tạp trở nên dễ dàng
Nếu bạn mới làm quen với máy cắt plasma CNC, đừng lo lắng. Những máy này có bộ điều khiển chính xác và phần mềm thân thiện với người dùng giúp việc cắt các thiết kế phức tạp trở nên dễ dàng, ngay cả khi bạn không phải là chuyên gia.

 

Thời gian thiết lập tối thiểu
Máy cắt plasma CNC được thiết kế để đạt hiệu quả. Chúng yêu cầu thời gian thiết lập tối thiểu, cho phép bạn bắt đầu làm việc nhanh chóng và giảm thiểu thời gian chết.

 

Khả năng mở rộng
Máy cắt plasma CNC phù hợp cho cả doanh nghiệp nhỏ và nhà sản xuất lớn. Chúng có thể dễ dàng mở rộng quy mô để đáp ứng khối lượng công việc tăng lên mà không bị mệt mỏi, không giống như người vận hành.

 

Sự an toàn
An toàn là một khía cạnh quan trọng của bất kỳ nơi làm việc nào và máy cắt plasma CNC ưu tiên điều này. Chúng có tính năng tự động tắt trong trường hợp khẩn cấp và khu vực cắt khép kín, đảm bảo môi trường an toàn cho người vận hành.

 
Những loại khí nào được sử dụng trong công nghệ cắt Plasma?
 

Argon là khí trơ cung cấp hồ quang plasma ổn định, nghĩa là nó phản ứng rất ít với hầu hết các kim loại ở nhiệt độ cao. Tuy nhiên, argon có một số hạn chế trong các ứng dụng cắt do hồ quang plasma thấp hơn và các vấn đề về xỉ do sức căng bề mặt cao hơn. Do đó, argon hiếm khi được sử dụng để cắt plasma.

 
 

Nitơ cung cấp độ ổn định hồ quang plasma tốt hơn và tia năng lượng cao hơn so với argon. Nó tạo ra ít xỉ nhất, ngay cả khi cắt kim loại như hợp kim niken và thép không gỉ. Nitơ có thể được sử dụng riêng lẻ hoặc kết hợp với các loại khí khác và đặc biệt hiệu quả khi cắt thép cacbon tốc độ cao.

 
 

Không khí, bao gồm 78% nitơ và 21% oxy theo thể tích, thích hợp để cắt plasma. Oxy trong không khí làm cho nó trở thành một trong những loại khí nhanh nhất và tiết kiệm nhất để cắt thép cacbon thấp. Tuy nhiên, điện cực và vòi phun được sử dụng với không khí thường có tuổi thọ ngắn hơn và chỉ riêng không khí có thể gây ra sự hình thành xỉ và quá trình oxy hóa vết cắt.

 
 

Oxy làm tăng tốc độ cắt trên thép cacbon thấp, tương tự như không khí, nhưng khi sử dụng với điện cực chịu nhiệt độ cao và chống oxy hóa, nó mang lại kết quả thậm chí còn tốt hơn.

 
 

Hydro chủ yếu được sử dụng như một loại khí phụ trợ được trộn với các loại khí cắt plasma khác. Sự kết hợp phổ biến nhất là hydro với argon, tạo ra một loại khí cắt plasma có hiệu quả cao.

 

Máy cắt Plasma sử dụng gì để cắt?

Lưu lượng khí:

Không khí nén hoặc khí trơ (như nitơ hoặc argon) được đưa qua máy cắt plasma.

Sự ion hóa

Hồ quang điện được tạo ra giữa điện cực và phôi, ion hóa khí và tạo thành plasma.

Cắt

Sau đó, plasma được đẩy ra qua một vòi phun, đạt đến nhiệt độ cực cao (trên 20,000 độ hoặc 36,000 độ F), làm tan chảy kim loại. Lực của tia plasma thổi bay vật liệu nóng chảy, tạo ra vết cắt.

Máy cắt plasma bao gồm những gì?
 

Quyền lực

Hệ thống cung cấp – Được cung cấp từ mạng lưới điện và tạo ra dòng điện một chiều (DC), với điện áp 240-400 V. Tổng công suất định mức của nguồn điện và khả năng dòng điện của nó có ảnh hưởng quan trọng đến độ dày của vật liệu cần cắt. Nhiệm vụ của nó là cung cấp lượng năng lượng chính xác cho mạch đánh lửa.

 

Mạch đánh lửa

Là mạch phát điện tần số cao thường tạo ra điện áp xoay chiều từ 5 đến 10 kV, với tần số 2 MHz.

 

Ngọn đuốc

Nó vừa đóng vai trò là giá đỡ cho vòi phun vừa là điện cực. Nó cũng cung cấp khả năng làm mát.

 

Kẹp đất khung gầm

Được gắn vào vật liệu cần cắt và được sử dụng để đóng mạch đánh lửa thông qua mỏ hàn và vật liệu.

Gantry CNC Plasma Flame Cutting Machine
 
Vật liệu cắt Plasma
 

Cắt plasma có thể được sử dụng trên nhiều loại vật liệu khác nhau vì quy trình này hoạt động với bất kỳ vật liệu dẫn điện nào. Dưới đây là một số vật liệu phổ biến nhất được sử dụng với kỹ thuật này:

01/

Nhôm
Nhôm có tính dẫn điện cao, rất phù hợp để cắt plasma. Phương pháp này có lợi thế khi cắt nhôm dày hơn so với các kỹ thuật chế tạo khác như cắt laser. Cắt plasma có thể xử lý nhôm có độ dày lên đến 160mm.

02/

Thép mềm
Thép mềm là loại thép có hàm lượng cacbon thấp, thường chỉ khoảng 2,1%. Loại thép này thường được sử dụng vì phù hợp với nhiều ứng dụng, giá cả phải chăng và các đặc tính như độ bền va đập cao, khả năng hàn và độ dẻo.

03/

Thép không gỉ
Thép không gỉ là hợp kim của sắt được biết đến với khả năng chống ăn mòn và rỉ sét. Cắt plasma có hiệu quả trong việc chế tạo kim loại này, với độ dày lên đến 30mm. Các loại thép không gỉ lý tưởng để cắt plasma bao gồm 304, 304L, 316, 316L, 321, 310S và 317.

04/

Thau
Đồng thau dễ dàng được cắt bằng công nghệ plasma do có độ dẫn điện cao. Tuy nhiên, điều quan trọng là phải thực hiện quy trình này ở những nơi thông gió tốt vì đồng thau có chứa kẽm và hít phải khói từ kẽm cháy có thể gây hại cho sức khỏe.

05/

Đồng
Đồng được biết đến với khả năng dẫn nhiệt và dẫn điện tuyệt vời, chỉ đứng sau kim loại quý. Đồng cũng có khả năng chống ăn mòn, độ dẻo cao và khả năng hàn, khiến nó phù hợp để cắt plasma. Giống như đồng thau, việc cắt đồng nên được thực hiện ở những nơi thông gió tốt.

06/

Gang đúc
Gang được ưa chuộng vì giá thành thấp và dễ uốn. Gang chứa các nguyên tố như mangan, lưu huỳnh, phốt pho và silic với số lượng nhỏ. Độ dẫn điện cao, cường độ nén và nhiệt độ nóng chảy thấp khiến gang trở nên lý tưởng để cắt plasma.

 
Một số loại cắt Plasma là gì?

Có một số loại kỹ thuật cắt plasma được sử dụng trong ngành. Sau đây là một số loại trong số đó:

 

Cắt Plasma thông thường
Đây là loại cắt plasma phổ biến nhất, trong đó mỏ cắt plasma tạo ra hồ quang plasma để làm nóng chảy kim loại và thổi bay vật liệu nóng chảy.

 

Cắt Plasma Độ Nét Cao
Kiểu cắt plasma này chính xác hơn và tạo ra các đường cắt sạch hơn với ít góc vát hơn. Nó sử dụng vòi phun nhỏ hơn và hồ quang plasma công suất cao hơn để đạt được tốc độ cắt cao hơn và chất lượng cắt tốt hơn.

 

Cắt Plasma Phun Nước
Kỹ thuật này sử dụng dòng nước để làm mát hồ quang plasma và kiểm soát hình dạng của hồ quang cắt, tạo ra đường cắt hẹp hơn và ít biến dạng do nhiệt hơn.

 

Cắt Plasma Dưới Nước
Kỹ thuật này sử dụng buồng chứa đầy nước để thực hiện cắt plasma, giúp ngăn vật liệu quá nhiệt và giảm lượng khói và tiếng ồn tạo ra.

 

Cắt Plasma Chính Xác
Loại cắt plasma này được sử dụng để cắt vật liệu với độ chính xác và độ tin cậy cao. Nó sử dụng hệ thống phần mềm và phần cứng chuyên dụng để điều khiển hồ quang plasma và đạt được kết quả mong muốn.

 

Cắt Plasma Không Khí
Kỹ thuật này sử dụng khí nén làm khí plasma, thay vì hỗn hợp khí nén và các loại khí khác, giúp tiết kiệm chi phí hơn và dễ sử dụng hơn, nhưng có thể tạo ra chất lượng cắt thấp hơn.

 

Cắt Plasma Cơ Giới
Kỹ thuật này sử dụng máy móc điều khiển bằng máy tính để di chuyển mỏ hàn plasma, cho phép cắt chính xác và lặp lại. Kỹ thuật này thường được sử dụng trong các quy trình sản xuất tự động, chẳng hạn như trong ngành công nghiệp ô tô hoặc hàng không vũ trụ.

 

Cắt Plasma Khí Kép
Loại cắt plasma này sử dụng sự kết hợp của hai loại khí, thường là oxy và nitơ, để tạo ra hồ quang plasma năng lượng cao hơn. Điều này cho phép tốc độ cắt nhanh hơn và tính linh hoạt cao hơn trong việc cắt các vật liệu khác nhau.

Cách chọn máy cắt Plasma

 

Flame Plasma Cutting Machine

Lựa chọn công suất đầu ra của máy cắt Plasma
Công suất đầu ra của máy cắt plasma sẽ quyết định loại máy có thể cắt. Ví dụ, công suất đầu ra 12 ampe từ máy 120V sẽ có thể cắt hầu hết kim loại dày 1/8 inch, trong khi công suất đầu ra 60 ampe từ máy 230V sẽ có thể cắt hầu hết kim loại dày 7/8 inch.

 

Lựa chọn tốc độ cắt của máy cắt Plasma
Tốc độ cắt của máy cắt plasma thường được ghi là Inch trên phút (IPM). Quy trình làm việc và các ưu tiên của bạn sẽ quyết định những gì bạn cần, nhưng hãy nhớ rằng trong khi hai máy cắt plasma có thể cắt được 1/2 inch kim loại, một máy có thể cắt kim loại trong một phút, trong khi máy kia có thể mất tới bốn hoặc năm phút nếu nó có tốc độ cắt chậm. Việc lựa chọn một máy có tốc độ cắt phù hợp có thể tạo ra sự khác biệt giữa một khoản đầu tư hợp lý và sự sụt giảm năng suất của bạn.

 

Chọn chu kỳ hoạt động của máy cắt Plasma
Chu kỳ làm việc của máy cắt plasma là khoảng thời gian máy có thể hoạt động liên tục trong khoảng thời gian mười phút trước khi cần làm mát. Chu kỳ làm việc năm phút có nghĩa là máy cắt plasma có thể chạy trong năm phút trước khi cần làm mát trong năm phút. Nếu máy chạy ở công suất thấp hơn, chu kỳ làm việc có thể được kéo dài, mặc dù điều kiện vận hành quá nóng có thể rút ngắn chu kỳ. Sử dụng máy vượt quá chu kỳ làm việc sẽ khiến máy quá nhiệt.

 

Chọn đúng mỏ cắt cho máy cắt Plasma
Có hai loại mỏ cắt plasma phổ biến. Các mỏ phổ biến nhất là hệ thống khởi động tần số cao tạo ra tia lửa điện với máy biến áp điện áp cao, tụ điện và cụm khe hở đánh lửa. Mỏ hàn tần số cao có ưu điểm là không sử dụng bất kỳ bộ phận chuyển động nào và do đó vẫn khá đáng tin cậy. Tuy nhiên, chúng cần được bảo dưỡng thường xuyên và có thể tạo ra tiếng ồn điện có thể gây nhiễu máy tính và các thiết bị điện khác ở gần trong văn phòng, cửa hàng hoặc nhà của bạn.

Tốc độ cắt Plasma của bạn là bao nhiêu?

 

 

Khi bạn chọn tốc độ của máy cắt plasma, tốc độ này được ghi chú là IPM, viết tắt của inch trên phút. Phép đo này rất cần thiết để xác định tốc độ bạn cần để sản xuất một số sản phẩm nhất định hoặc hoàn thành một dự án cụ thể trong một khung thời gian cụ thể.

 

Trong khi máy cắt plasma có thể cắt qua vật liệu kim loại một cách hiệu quả, một số máy sẽ di chuyển nhanh qua từng chi tiết, ảnh hưởng đến sản lượng đáng kể trong một tuần hoặc lâu hơn. Vì lý do này, việc lựa chọn tốc độ cắt phù hợp nhất với hoạt động của bạn là rất quan trọng.

 
Nhà máy của chúng tôi

Công ty chúng tôi là một doanh nghiệp công nghệ cao chuyên phát triển, sản xuất và bán các sản phẩm quang học và điện tử như máy khắc CNC, máy cắt plasma CNC, máy khắc laser, máy khắc laser, máy khắc máy tính và máy hàn laser. Chúng tôi cam kết cung cấp cho khách hàng các sản phẩm và dịch vụ chất lượng cao. Kể từ khi thành lập, công ty luôn hướng đến nhu cầu thị trường, thúc đẩy đổi mới công nghệ và hướng đến sự hài lòng của khách hàng, giành được sự công nhận rộng rãi trên thị trường và sự tin tưởng của khách hàng.

productcate-1-1
p20240812172655bd61e
productcate-750-750
Câu hỏi thường gặp

H: Có bao nhiêu loại máy cắt plasma?

A: Hầu như tất cả các hệ thống cắt plasma đều thuộc hai loại: Hệ thống plasma thông thường và hệ thống plasma chính xác. Hệ thống plasma thông thường - Thường sử dụng không khí trong xưởng làm khí plasma và hình dạng của hồ quang được xác định bởi vòi phun trên mỏ cắt.

H: Có hai loại đèn cắt plasma nào?

A: Chuyển giao so với không chuyển giao. Có hai loại mỏ hàn DC: không chuyển giao và chuyển giao. Trong mỏ hàn DC không chuyển giao, các điện cực nằm bên trong thân/vỏ của chính mỏ hàn (tạo ra hồ quang ở đó).

H: Sự khác biệt giữa máy cắt plasma và máy cắt plasma độ nét cao là gì?

A: Do năng lượng hồ quang cao hơn nên máy cắt plasma độ nét cao đạt được chất lượng cắt vượt trội trên các vật liệu có kích thước lên tới 50 mm (2") với góc cắt vượt trội, đường cắt hẹp hơn và tốc độ cắt cao hơn so với công nghệ cắt plasma thông thường.

Q: Làm thế nào để chọn được máy cắt plasma tốt?

A: Xác định độ dày của kim loại mà bạn thường xuyên cắt nhất.
Chọn tốc độ cắt tối ưu của bạn. ...
Máy này có thể thay thế cho việc khởi động tần số cao không?
So sánh chi phí tiêu hao và tuổi thọ tiêu hao.

H: Máy cắt plasma không cắt được kim loại nào?

A: Vì vật liệu phải dẫn điện để phản ứng với khí ion hóa phát ra từ mỏ hàn, nên vật liệu không dẫn điện không thể được xử lý bằng phương pháp cắt plasma. Ví dụ, máy cắt plasma không thể cắt gỗ, thủy tinh và nhựa, hoặc các kim loại dẫn điện kém như mangan, chì, vonfram và thiếc.

H: Cái nào tốt hơn máy cắt plasma?

A: Cắt Plasma: Vật liệu. Cắt Plasma có thể được sử dụng với bất kỳ loại kim loại hoặc vật liệu dẫn điện nào, nhưng không thể sử dụng với các vật liệu không dẫn điện như nhựa và gỗ. Trong khi đó, cắt laser có thể được sử dụng với nhiều loại vật liệu khác nhau, bao gồm kim loại, nhựa và gỗ.

H: Tôi cần máy nén cỡ nào cho máy cắt plasma?

A: Khi lựa chọn máy nén khí cho máy cắt plasma của bạn, hãy cân nhắc kích thước bình chứa dựa trên nhu cầu cắt của bạn. Đối với các công việc nhẹ đến trung bình, bình chứa 20 đến 30- gallon là đủ, lý tưởng cho việc cắt tự làm hoặc cắt theo sở thích. Đối với cắt công nghiệp, hãy chọn máy nén 60- gallon để hoạt động liên tục và hiệu quả cao.

H: Máy cắt plasma tốt nhất cần bao nhiêu ampe?

A: Đối với vết cắt 3/8", 40 ampe hoạt động tốt đối với hầu hết các thương hiệu máy cắt plasma. Đối với vết cắt ½", 50 ampe hoạt động tốt, v.v. Hãy nhớ rằng đây không phải là độ dày tối đa của vết cắt mà máy cắt plasma có thể cắt được nhưng đúng hơn, đây là một quy tắc tốt cần tuân theo để có tốc độ và chất lượng cắt tốt.

H: Có thể sử dụng máy cắt plasma trên kim loại gỉ sét không?

A: Máy cắt plasma có thể cắt được những gì? Máy cắt plasma của bạn có cắt được kim loại gỉ không? Câu trả lời ngắn gọn là có. Trên thực tế, máy cắt plasma của bạn có thể cắt được hầu hết các kim loại cho dù chúng được sơn hay gỉ.

H: Bạn có thể chạm vào kim loại khi cắt plasma không?

A: Mặc dù máy cắt plasma có lợi thế là không bao giờ sử dụng nhiên liệu cắt không ổn định như axetilen, nhưng đây không phải là quy trình cắt hoàn toàn không có rủi ro. Máy cắt plasma hoạt động ở điện áp rất cao và không bao giờ được xử lý khi không đeo găng tay làm việc. Hãy cẩn thận khi chạm vào vật kim loại của bạn mà không đeo găng tay, đặc biệt là.

Hỏi: Máy cắt plasma có thể cắt được kính chống đạn không?

A: Việc cắt kính chống đạn đặt ra một loạt thách thức riêng. Các phương pháp cắt truyền thống thường không đạt yêu cầu, hoặc làm hỏng vật liệu hoặc không đạt được độ chính xác cần thiết. Các phương pháp dựa trên nhiệt như cắt laser hoặc plasma có thể khiến các lớp tách ra hoặc kính bị nứt do ứng suất nhiệt.

H: Không nên cắt những gì bằng máy cắt plasma?

A: Máy cắt Plasma không thể cắt được những vật liệu nào? Máy cắt Plasma không thể cắt qua các vật liệu không phải kim loại như gỗ, bê tông, thủy tinh hoặc nhựa.

Hỏi: Loại khí nào là tốt nhất cho máy cắt plasma?

A: Có lẽ loại khí phổ biến nhất được sử dụng để cắt plasma là khí nén, một lựa chọn giá cả phải chăng có thể dễ dàng lưu trữ và kết hợp với các loại khí khác. Khí nén rất linh hoạt và hoạt động tốt nhất khi cắt thép mềm, thép không gỉ, nhôm và các kim loại khác có độ dày lên đến một inch với dòng điện thấp.

H: Có giải pháp thay thế nào cho máy cắt plasma không?

A: Oxyfuel không cần dòng điện nên thiết bị này thường di động hơn plasma.

Hỏi: Có thể cắt thép cây bằng máy cắt plasma không?

A: Sử dụng đèn khò, chẳng hạn như đèn khò oxy-axetilen hoặc đèn khò plasma, là một phương pháp khác để cắt cốt thép. Nhiệt độ cực cao làm nóng chảy thép, tạo ra đường cắt cốt thép nhanh. Phương pháp này đặc biệt hữu ích cho đường kính lớn hơn hoặc khi độ chính xác không phải là mối quan tâm chính.

H: Máy cắt plasma có thể cắt được lỗ nhỏ nhất là bao nhiêu?

A: Các hệ thống plasma thông thường có thể cắt với độ chính xác {{0}.76 mm (. 030") và tạo ra các đường cắt với góc vát 3–5 độ, đôi khi chỉ 1 độ. Các hệ thống có dung sai cao có thể cắt với độ chính xác 0,25 mm (0,010") và góc vát 0–3 độ. Chúng có thể cắt chính xác các lỗ nhỏ tới 4,76 mm (3/16").

H: Máy cắt plasma cần bộ ngắt mạch ampe nào?

A: Máy cắt plasma được thiết kế để có thể di chuyển hoặc phù hợp với một xưởng gia đình nào đó có xu hướng sử dụng cầu dao và mạch điện dễ tìm thấy trong một ngôi nhà thông thường: một cực 15 hoặc 20 ampe, hoặc hai cực 30 ampe. Nghĩa là ổ cắm gia dụng thông thường hoặc mạch điện mà máy sấy điện hoặc lò nướng của bạn cắm vào.

H: Tôi cần nguồn điện nào cho máy cắt plasma?

A: Nhìn chung, Máy cắt Plasma có công suất đầu ra lên đến 30 ampe thường chạy tốt với Phích cắm cầu chì 13 ampe. Tuy nhiên, kích thước khởi động phổ biến nhất cho Máy cắt Plasma là công suất đầu ra 40 ampe! Những máy này thường yêu cầu nguồn điện 16 ampe để hoạt động ở công suất đầu ra tối đa.

Q: Bạn có cần thông gió khi cắt plasma không?

A: Trong bất kỳ hoạt động nào sử dụng máy cắt plasma, thông gió thích hợp là điều cần thiết để đảm bảo an toàn cho người vận hành và thiết bị ở điều kiện tối ưu. Đây không chỉ là vấn đề kinh doanh tốt; mà còn là yêu cầu của pháp luật.

H: Tại sao máy cắt plasma lại cần khí?

A: Khi khí plasma (khí nén) tích tụ đủ áp suất, điện cực và vòi phun bị đẩy ra xa nhau, tạo ra tia lửa điện chuyển đổi không khí thành tia plasma. Dòng điện DC sau đó chuyển từ điện cực sang vòi phun, thành đường dẫn giữa điện cực và chi tiết gia công.

Là một trong những nhà sản xuất và cung cấp máy cắt plasma chuyên nghiệp nhất tại Trung Quốc, chúng tôi cung cấp các sản phẩm chất lượng và giá cả tốt. Hãy yên tâm mua máy cắt plasma cao cấp để bán tại đây từ nhà máy của chúng tôi.

(0/10)

clearall